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一. 裁片檢查：

1． 待裁布料的擺放必須按一正一反的方法擺放在裁床上，毛向必須一致；

2． 所裁毛絨的層數(shù)不允許超過8層，T／C布，尼龍布，電子絲絨，拉毛布等薄式布料不允許超過36層；

3． 檢查裁片是否與裁板吻合，裁片的最上層與最下層有無誤差，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有誤差時，應(yīng)檢查裁片的層數(shù)與刀模的刀口；

4． 裁片的顏色不允許有色差，必須與簽辦一致。進(jìn)行磨擦與洗水試驗(yàn)時不得有掉色現(xiàn)象的發(fā)生；

5． 有白邊的布料，裁床時注意不要將白邊裁進(jìn)去，凡裁片有白邊應(yīng)視為不合格品。

二. 車縫檢驗(yàn)：

1． 車縫的止口應(yīng)不少于3／16″尺寸小的玩具的止口應(yīng)不少于1／8″；

2． 車縫時兩塊布料必須對齊，止口應(yīng)該均勻。不允許寬窄不一。（特別是圓形和有弧度的裁片的車縫以及臉部的車縫）；

3． 車縫的針距，每寸應(yīng)不少于9針；

4． 車縫的末端必須有回車針；

5． 車縫用的車線，必須合乎拉力要求（見前面QA試驗(yàn)方法）且用色正確；

6． 在車縫中，車工必須邊車縫邊用夾鄧將毛絨往內(nèi)撥進(jìn)，避免形成禿毛帶；

7． 布標(biāo)上的車縫，首先應(yīng)檢查所用布標(biāo)是否正確，不允許將布標(biāo)上的文字，字母車進(jìn)去。布標(biāo)不能打皺，位置不能倒轉(zhuǎn)；

8． 車縫時，玩具的兩手，兩腳，兩耳的毛向必須一致，并且要對稱（特殊情況除外）；

9． 玩具頭部的中線必須與身體的中線對齊，玩具身體接合處的車縫線必須吻合；（特殊情況除外）

10． 不允許車縫線上有漏針及跳針之現(xiàn)象發(fā)生；

11． 車縫好的半成品應(yīng)該放在固定位置，以免丟失及弄臟；

12． 所有裁剪工具應(yīng)該妥善保管，上下班要認(rèn)真清理；

13． 遵守客戶的其它規(guī)定與要求；

三. 手工質(zhì)量檢查：

(成品檢查按手工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)) 手工是玩具生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，是玩具從半成品到成品的過渡階段,決定玩具的形象及質(zhì)量的好壞，各級質(zhì)檢人員必須嚴(yán)格按下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

1、 訂眼：

a. 檢查所用之眼睛是否正確，眼睛質(zhì)量是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，凡有花眼、水泡、殘缺、劃痕即為不合格品，不可以使用；

b. 檢查眼墊是否配套，太大或太小都不可以接受；

c. 了解眼睛訂在玩具的正確位置，凡高低眼或眼距錯誤不可以接受；

d. 在訂眼時應(yīng)調(diào)整訂眼機(jī)的最佳力度，不可使眼睛震裂或松動；

e. 任何訂眼均必須能夠承受21LBS的拉力。

2、 訂鼻：

a. 檢查所用之鼻是否正確，表面有無破損，有無變形；

b. 位置擺放正確，位置不對或歪曲均不可以接受；

c. 調(diào)整訂眼機(jī)的最佳力度，不能因用力不當(dāng)致使鼻表面破損或松動；

d. 拉力要合乎要求，必須承受21LBS的拉力。

3、 熱熔：

a. 眼、鼻根尖端的尖銳部位必須熱熔，一般要求從尖端熱熔至末端；

b. 熱熔不徹底或熱熔過頭（將墊片熔掉）均不可接受；

c. 熱熔時注意不要將玩具其它部位燒焦。

4、 充棉：

a. 充棉的總體要求是形象飽滿而手感柔軟；

b. 充棉必須達(dá)到要求之重量，充棉不足或各部不平均不可以接受；

c. 注意頭部的充棉為重點(diǎn)，嘴部的充棉一定要結(jié)實(shí)、飽滿、突出；

d. 玩具身體各部角落的充棉不可以遺漏；

e. 凡站立的玩具，四腳充棉應(yīng)該堅(jiān)實(shí)有力，不能有軟塌之感覺；

f. 凡坐立的玩具，屁股及腰部充棉為重點(diǎn)，一定要坐得穩(wěn)。坐不穩(wěn)時要用針挑棉，否則不能接受；

g. 充棉不能使玩具變形，特別是手腳的位置，頭部的角度，方向；

h. 充棉后玩具的尺寸大小必須與簽辦一致，不允許比簽辦小，這是檢查充棉的重點(diǎn)；

i. 所有充棉之玩具都必須對照簽辦，不斷改進(jìn)，力求完美。任何不符合簽辦之缺點(diǎn)都不可以接受；

j. 凡充棉后有爆口，脫紗之現(xiàn)象，均為不合格品。

5、 縫口刷毛：

a. 所有縫口必須嚴(yán)實(shí)平整，不允許有破洞，松口之現(xiàn)象，檢查方法可用一只圓 珠筆向縫口處向內(nèi)插，不可以插進(jìn)去，用手摳縫口外不能感到有間隙存在；

b. 縫口時的針距要求每寸不少于10針；

c. 縫口時打結(jié)的結(jié)頭不能暴露在外面;

d. 縫口后不允許看見有棉花從縫口處滲出來;

e. 刷毛必須干凈徹底,不允許有禿毛帶存在。特別手腳的角落部位；

f. 在刷薄毛絨時，不要用力過猛，以致將毛絨刷破；

g. 刷毛時不能使其它物件（如眼、鼻）受到損壞。在刷這些物件周圍時必須用手遮蓋，再進(jìn)行刷毛。

6、 吊線： 

a. 按客戶規(guī)定及簽辦要求決定眼睛，嘴部，頭部的吊線方法及吊線位置；

b. 吊線不可使玩具的形狀變形，特別是頭部的角度與方向；

c. 兩眼的吊線必須用力均勻，不可因用力不均而造成眼睛深淺不同，方向不一；

d. 吊線后打結(jié)的線頭不可以暴露在體外；

e. 吊線后，將玩具身上所有的線頭剪除干凈；

f. 目前普遍采用的″三角吊線法″，順序介紹：

i. 從A處進(jìn)針至B處，然后橫至C處，再回到A處；

ii. 再從A處進(jìn)針至D處，橫至E處后再回到A處打結(jié)；

g. 按照客戶的其它要求進(jìn)行吊線；

h. 吊線后玩具的表情，形狀應(yīng)基本上與簽辦一致，發(fā)現(xiàn)有不足處應(yīng)該認(rèn)真的改進(jìn)，直至完全與簽辦一樣；

7、 配件：

a. 按客戶的要求及簽辦的形狀訂制各種配件，發(fā)現(xiàn)與簽辦不符之處不可以接受；

b. 手工訂制的各種配件，包括領(lǐng)結(jié)，緞帶、扣子、花朵等均必須訂緊訂牢不得松動；

c. 所有配件必須承受4LBS的拉力，質(zhì)檢員必須經(jīng)常檢查玩具配件的拉力是否合乎要求；

8、 打吊牌：

a. 檢查所打吊牌是否正確，及貨品所需各種吊牌是否齊全；

b. 特別核對電腦牌之號碼，價錢牌及價格有無錯誤；

c. 了解正確的打牌方法，進(jìn)槍位置及吊牌的排放順序；

d. 所有打槍之膠針，膠針的頭尾必須露出玩具體外，不可留在體內(nèi) E、 有展示盒，彩盒的玩具。必須了解玩具的正確擺放方法及膠針進(jìn)槍位置。

9、 吹風(fēng)： 

吹風(fēng)工作的職責(zé)是將玩具身上的碎毛線，毛絨吹除干凈。吹風(fēng)工作要求干凈全面徹底，特別是容易沾毛的拉毛布，電子絲絨材料及玩具的耳朵，臉部部位。

10、 探針機(jī)：

a. 在使用探針機(jī)前，必須用金屬物品測試其功能范圍是否正常；

b. 在使用探針機(jī)時，必須將玩具各部在探針機(jī)上來回擺動，如探針機(jī)發(fā)出聲音及亮紅燈，必須立即將該玩具拆線，取出棉花，分別過探針機(jī)，直至找到金屬物品；

c. 已過探針之玩具與未過探針之玩具必須擺放分明，記號標(biāo)識；

d. 每次使用探針機(jī)，都必須認(rèn)真填寫【探針機(jī)使用記錄表】。

11、 補(bǔ)充： 

所有做手工人員必須保持雙手的清潔，不能將油污，油跡粘在玩具上特別是白色 毛絨。凡玩具臟污不可以接受。

四. 包裝檢查：

a. 檢查外箱箱嘜是否正確，有無錯印漏印，有無用錯外箱。外箱印刷是否合乎要求，有油污或模糊不清不可以接受；

b. 檢查玩具的吊牌是否齊全，是否用錯；

c. 檢查玩具吊牌的打法有無錯誤，位置有無錯誤；

d. 發(fā)現(xiàn)裝箱之玩具有任何嚴(yán)重或輕微的缺點(diǎn)都必須挑出，要保證無不合格品；

e. 了解客戶的包裝要求以及正確的包裝方法。檢查有無錯誤；

f. 包裝用塑料膠袋，必須印上警告標(biāo)語，所有膠袋底部必須打孔；

g. 了解客戶有無要求在箱內(nèi)放置說明書，警告書之類的文字紙張；

h. 檢查箱內(nèi)玩具擺放是否正確，太擠壓及太空都不可以接受；

i. 箱內(nèi)玩具數(shù)量與外箱標(biāo)記之?dāng)?shù)量必須一致，不可少數(shù)；

j. 檢查箱內(nèi)是否遺留有剪刀，鉆子等包裝工具，然后將膠袋封口，紙箱封箱；

k. 封箱時，非透明膠紙不可以將箱嘜文字遮蓋??；

l. 填寫正確的箱號，總數(shù)必須符合訂單之?dāng)?shù)量。

五. 擲箱試驗(yàn)：

由于玩具在箱內(nèi)要經(jīng)過較長時間的輾轉(zhuǎn)運(yùn)輸及摔打，為了了解玩具的承受能力及摔打后的狀況。必須進(jìn)行擲箱試驗(yàn)。（特別是有瓷器，彩盒之玩具外箱）。方法如下：

a. 將已封口玩具的外箱的任一角，三邊，六面舉到齊胸處（36″）自由落下注意一角，三邊和六面都要摔到。

b. 將箱子打開，檢查箱內(nèi)玩具的狀況。根據(jù)玩具的承受情況決定是否要改變包裝方法，調(diào)換外箱。

六. 電子測試：

a. 所有電子產(chǎn)品（裝有電子配件的毛絨玩具）都必須100％的檢驗(yàn)，而且要做到進(jìn)貨時倉庫要領(lǐng)10％檢驗(yàn)，安裝時工人要100％的檢驗(yàn)；

b. 取幾只電子配件做壽命測試，一般說來，鳴叫類的電子配件必須連續(xù)叫喚700次左右為合格品;

c. 所有聲音不響，聲音輕微，聲音有間隔或故障的電子配件都不可以安裝在玩具上。安裝了此類電子配件玩具亦為不合格品；

d. 根據(jù)客戶的其它規(guī)定檢驗(yàn)電子產(chǎn)品。

七. 安全性檢查：

1、 鑒于歐美及其它國家對玩具安全性之嚴(yán)格要求，以及目前國外消費(fèi)者因安全問題向國內(nèi)玩具廠家索賠之事頻頻發(fā)生。玩具的安全性必須引起有關(guān)人員的高度重視。

A、 手工針頭，必須擺放在固定軟包上，不可以直接插在玩具上，做到人離開針拔出；

B、 斷針必須找到另一截針頭，然后將兩截針頭上報車間班組主管，換取新針，找不到斷針的玩具必須過探針器尋找；

C、 每個手工只可以發(fā)一只工作用針。所有鋼質(zhì)工具應(yīng)該統(tǒng)一擺放，不可隨意擺放；

D、 正確使用刷毛用鋼刷，刷毛完畢后，要用手探摸刷毛處。

2、 玩具身上的配件，包括眼、鼻、紐扣，絲帶，領(lǐng)結(jié)等，可能會被小孩（消費(fèi)者）扯下吞食，發(fā)生危險，因此必須將所有配件訂緊訂牢，并符合拉力要求。

A、 眼睛，鼻子必須承受21LBS的拉力；

B、 絲帶，花朵，紐扣必須承受4LBS的拉力；

C、 崗位質(zhì)檢員必須經(jīng)常測試以上配件的拉力，有時發(fā)現(xiàn)問題，并與工程師及車間一起解決；

3、 所有包裝玩具用膠袋，必須印上警告語，并在其底部打孔，以免小孩套在頭上發(fā)生危險。

4、 所有絲狀，網(wǎng)狀物必須有警告語，年齡標(biāo)志。

5、 玩具所有布料，輔料不可有有毒化學(xué)物質(zhì)存在，以免小孩舌舔發(fā)生危險；

6、 包裝箱內(nèi)不可有剪刀，鉆頭等金屬物品遺留在內(nèi)。